Ako sa grafén pripravuje v súprave na prípravu grafénovej disperzie?

Systém grafénovej disperzie, grafén (Graphene) je dvojrozmerný materiál pozostávajúci z atómov uhlíka s hybridnými orbitálmi sp2 zloženými z plochých filmov voštinovej mriežky so šesťuholníkovou mriežkou, iba s hrúbkou atómu uhlíka. Grafén je v súčasnosti najtvrdším nanomateriálom na svete. Je takmer priehľadný, absorbuje len 2,3 percenta svetla. Tepelná vodivosť je až 5300 W/m, vyššia ako uhlíkové nanorúrky a diamant, pohyblivosť elektrónov pri izbovej teplote je viac ako 15000 cm2/Vs a vyššia ako uhlíkové nanorúrky alebo kremíkové kryštály a elektrický odpor je len asi {{7 }}Ω/m, menej ako meď alebo striebro, pre materiály s najmenším odporom na svete. Grafén má vynikajúcu elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť a mechanickú pevnosť. Kompozitný materiál vyrobený z grafénu a EP môže naplno využiť výhody oboch, čo ukazuje, že tepelná vodivosť, elektromagnetizmus, pevnosť v ťahu a modul kompozitného materiálu sa výrazne zlepšili. Príprava grafénovej disperzie.

Ako sa grafén pripravuje?

Ide hlavne o nasledovné:

1. Výhody metódy mechanického odstraňovania: náklady na prípravu sú veľmi nízke (takmer zanedbateľné), ľahko sa učí a grafén získaný touto metódou je veľmi dobrej kvality, málo defektov, výborný výkon Nevýhody: veľkosť získaného grafénu je malá , vo všeobecnosti medzi 10-100um, a nie je možné ho pripraviť vo veľkom meradle.

2. Výhody epitaxného rastu SiC: môže rásť vo veľkých rozmeroch (bola hlásená veľkosť 4 palce) a získaný grafén má vynikajúci výkon. Nevýhody: vysoké náklady na suroviny, vysoké náklady na vybavenie, vysoká teplota rastu (1400 stupňov), všeobecné zariadenie nemôže dosiahnuť a je ťažké pestovať grafén príliš veľkých rozmerov.

3. Výhody metódy redukcie oxidov grafitu: jednoduchá metóda, nízke náklady na suroviny, v podstate žiadne náklady na vybavenie a nevýhody pri príprave v ľahkom meradle: grafén získaný touto metódou má veľa defektov, elektrické a mechanické vlastnosti sú zlé.

4.CVD, výhody metódy chemického nanášania pár: veľkosť jedného rastu môže byť veľká (takmer 20 palcov), je možné škálovať výrobu a pestovaný grafén má dobrý výkon a málo defektov. Nevýhody: prenos je náročný a vypestovaný grafén je vo všeobecnosti polykryštalický.