Aké sú rozdiely medzi ultrazvukovým zváracím strojom na kov a ultrazvukovým zváracím strojom na plasty?

1. V prvom rade je odlišný pracovný režim. Vo všeobecnosti je smer vibrácií zváracej hlavy pri ultrazvukovom zváraní plastov kolmý na polohu zvárania a smer vibrácií zváracej hlavy pri ultrazvukovom zváraní kovov je rovnobežný s polohou zvárania. V niektorých špeciálnych prípadoch môže byť paralelný smer použitý aj na zváranie plastov, ako sú tenké plastové diely.

2. Po druhé, pretože ultrazvuk sa používa na zváranie kovu, kladú sa vyššie požiadavky na technológiu ultrazvukového zvárania; V porovnaní s bežným zváraním plastov nie sú požiadavky na výkon, hustotu výkonu, stabilitu a automatické ovládanie na rovnakej úrovni. V súčasnosti domáce ultrazvukové generátory na zváranie plastov v podstate používajú obvody s vlastným budením a typickými predstaviteľmi sú obvody plného mostíka 8400 a 8700 a obvody polovičného mostíka bežne používané v strojoch na Taiwane. Výraznou vlastnosťou je ladiaca indukčnosť. Ak sa existujúca vyspelá technológia používaná na zváranie plastov priamo prenesie na zváranie kovov, jej prirodzený nedostatok v technológii povedie k nestabilnému používaniu produktov; Jeho jedinou výhodou je, že je lacný, ale pre vysoké požiadavky samotného zvárania kovov je táto výhoda veľmi bledá.

1. Vysoko výkonný, stabilný ultrazvukový generátor:

Prvou požiadavkou stabilného ultrazvukového generátora je automatické sledovanie frekvencie. Automatické sledovanie frekvencie môže zabezpečiť, že systém prevodníka môže pracovať v rezonančnom stave, to znamená maximalizovať amplitúdu zváracej hlavy. Základnou požiadavkou na zváranie kovov je prijatie technológie automatického sledovania frekvencie, výmena formy a práca bez frekvenčnej modulácie. Zariadenia s nastaviteľnou indukčnosťou a manuálnym nastavením frekvencie len ťažko spĺňajú požiadavky.

Stabilný ultrazvukový generátor tiež vyžaduje funkciu konštantnej amplitúdy a plynule nastaviteľnú amplitúdu. Funkcia konštantnej amplitúdy, ktorá môže zabezpečiť konzistenciu zvárania, je kľúčom k stabilnej výrobe; Plynulé nastavenie amplitúdy je základom pre zabezpečenie používania zariadenia. Napríklad medené a hliníkové materiály je možné zvárať na rovnakom zariadení úpravou parametrov.

Vysoká výkonová kapacita: v porovnaní so zváraním plastov vyžaduje zváranie kovov vysokú hustotu energie, takže musí mať relatívne vysokú výkonovú kapacitu. Napríklad 20kHz stroje v podstate vyžadujú výkon viac ako 3000W. Mnoho spoločností má často falošný nominálny výkon, takže nám to stačí porovnať s ich zváračkami plastov, pretože nominálna hodnota zváračiek plastov je príliš vysoká a nikto tomu nemôže uveriť.

2. Vysokokvalitná zváracia hlava: ako priemyselné použitie si zváranie kovov nevyhnutne vyžaduje zváraciu hlavu s vysokou životnosťou.

3. Vysokokvalitný prevodník: napríklad 20kHz prevodník musí byť schopný dlhodobo vydržať zaťaženie viac ako 3KW. Prevodníky mnohých spoločností používajú obyčajné plastové zvárané prevodníky, ktoré je ťažké rozlíšiť. Ide o nezodpovednú prax.

4. Vysokokvalitný riadiaci systém: má tri základné kontrolné režimy zváracej energie, času a výšky a množstvo softvéru na kontrolu kvality spĺňa rôzne potreby.