Zariadenia na ultrazvukové zváranie

1. Predstavenie produktu

Ultrazvukové zváracie zariadenia sú vybavené mikroprocesorovým riadiacim systémom, ktorý dokáže presne riadiť čas zvárania a spotrebu energie na zváranie zariadenia. Mikroprocesor umožňuje používateľovi nastaviť čas zvárania na 0.1-9.9 sekundy. Okrem toho má regulátor aj funkcie automatického ladenia, zobrazovania frekvencie, digitálnej regulácie amplitúdy, ultrazvukového merania záťaže výkonu a nastavenia hornej/dolnej hranice zvárania. Ultrazvukové zváracie zariadenia je možné použiť na bodové zváranie, nitovanie a vykladanie. Zváračka je vybavená štandardnou 12,5 mm plochou zváracou tryskou. Zváracia dýza je umiestnená na konektore a môže byť prepojená s inými zváracími dýzami pomocou zariadenia na uťahovanie závitov na konektore.

2. Parameter produktu

3. Funkcia a aplikácia produktu

• Jemné elektrické presné mechanické nastavenie limitov, vysoká presnosť;

• Exkluzívna štruktúra stredu limitu zváracej hlavy je prijatá, aby sa zabezpečilo, že limit zváracej hlavy nebude posunutý;

• Nastaviteľná štruktúra spodnej dosky, pohodlné a rýchle nastavenie formy;

• Digitálna vysoko presná funkcia spúšte, ktorá výrazne zlepšuje stabilitu zvárania;

• Pomocou japonského originálneho piezoelektrického keramického meniča je výstup silný a stabilný;

• Roh z titánovej zliatiny, odolný;

• Obvod frekvenčnej modulácie a automatickej kompenzácie frekvencie.

4. Často kladené otázky

Otázka: Ako udržiavať zariadenia na zváranie ultrazvukom?

Odpoveď: Zváracia hlava, spodná forma a pracovné predmety sa musia udržiavať čisté;

Pravidelne kontrolujte, či je spoj kábla uvoľnený;

Vzduchový filter pravidelne čistite čistiacim prostriedkom alebo vodou namiesto prchavých rozpúšťadiel;

Stroj sa musí pravidelne utierať, ale tekuté čistenie nie je povolené. Netlačte ani neumiestňujte tekuté predmety nad skrinku vibračného generátora;

Udržujte vzduch na pracovisku odblokovaný a okolitá teplota nesmie byť príliš vysoká;

Zdvíhacia drážka a skrutka sa pravidelne natierajú žltým mazivom a udržiavajú sa čisté;

Pri manipulácii so strojom musí byť skrinka generátora vibrácií oddelená od tela stroja. Dávajte pozor, aby ste neboli ovplyvnení;

Keď sa stroj dlhší čas nepoužíva, utrite vzhľad, naolejujte ho kvôli údržbe, zakryte obálku pripevnenú k stroju a umiestnite ho na suché a vetrané miesto;

Každý mesiac otvorte horný kryt ovládacej skrinky, použite pištoľ na čistý vzduch bez vlhkosti na odstránenie prachu v skrinke, aby sa zachoval dobrý odvod tepla a vetranie dielov.

Otázka: A čo technológia ultrazvukového zvárania autodielov?

Odpoveď: Zváračka automobilových lámp sa tiež nazýva zváračka horúcich dosiek. Ultrazvukový zvárací stroj na zváranie plastov automobilových dielov je druh ultrazvukového zváracieho stroja na plasty.

Vozidlo je rozdelené hlavne na svetlá a signálne svetlá, malé svetlá môžu používať konvenčné ultrazvukové zváranie, väčšie môžu zvoliť zváranie horúcimi doskami, väčšina lámp a svietidiel s lepidlom, samozrejme, výber tohto procesu závisí od pohodlie zákazníkov.

Väčšina moderných automobilových svetlometov sú plastové výrobky. Kvôli zložitému dizajnu svetlometov nebolo možné dokončiť vstrekovanie jednodrážkových brúsnych nástrojov. Všetky sú tvarované do niekoľkých častí za polovičné náklady a potom sú zvarené, aby sa z nich stal kompletný svetlomet. Zvárač automobilových svetlometov používa na zváranie plastových dielov vyhrievaciu platňu s riadenou teplotou. Pri zváraní je vykurovacia doska umiestnená medzi dvoma plastovými časťami. Keď je obrobok pritlačený k vyhrievacej doske, plast sa začne topiť. Po uplynutí vopred nastaveného času ohrevu dosiahne plast na povrchu obrobku určitý stupeň roztavenia. V tomto čase sa obrobok oddelí na oboch stranách, vyhrievacia doska sa odstráni a potom sa tieto dva kusy spoja. Po dosiahnutí určitého času zvárania a hĺbky zvárania je celý proces zvárania ukončený.

Po zváraní môže spĺňať požiadavky na vodotesnosť a vzduchotesnosť. Je vhodný na zváranie termoplastických dielov rôznych tvarov, veľkostí a materiálov. Je to široko používaný, ekonomický a praktický zvárací proces s vysokou efektivitou výroby.