Ultrazvukové vrecká na výrobu stroja
Ultrazvukové vrecká na výrobu stroja
video
Ultrasonic Bags Making Machine
ultrasonic fabric welder (2)
ultrasonic fabric welder
ultrasonic fabric welder (3)
1/2
<< /span>
>

Ultrazvukové vrecká na výrobu stroja

X30S je automatický vysokovýkonný ultrazvukový čipkovaný stroj. Komponenty ultrazvukových jadier zložených z inteligentného frekvenčného sledovania ultrazvukového generátora, ultrazvukového prevodníka s vysokým Q a hlavou náradia odolnej voči opotrebeniu majú dobrý výkon pri rezaní, zváraní a šití. Celý stroj je digitálne riadený, poháňaný duálnymi motormi, nastaviteľnou rýchlosťou, reguláciou pneumatického tlaku, diverzitou kvetinových kolies a abnormálnymi ochrannými funkciami .....

Stroj na výrobu ultrazvukových tašiek sa zvyčajne používa na naliehavé odevy a zdravotnícke potreby. Majú podobný dizajn ako tradičné šijacie stroje, ale stále existujú určité rozdiely v procese prevádzky

Pred použitím tohto stroja sa musíte oboznámiť s pokynmi pre tento nový stroj. Funkčný popis každej časti stroja, nastavovacia matica: dĺžka zdvihu valca. Valec tlakového kolesa: Ovláda zdvíhanie a zníženie tlakového kolesa. Spínač tlakového kolesa, umiestnený na ľavej strane hlavy. Plesňová základňa: pevné kvetinové koleso.

Kvetinové koleso ultrazvukového etematického stroja: forma používaná na šitie a rezanie častí. Chladiaci ventilátor: Nechajte ho fungovať dlho. Kvetinové koleso: Ovláda zdvíhanie a spúšťanie kvetinového kolesa. Prenosové zariadenie. Barometer: Na obrobku zobrazuje tlak a tlak kvetinového kolesa. Pneumatická keramika: Upravte tlak vzduchu podľa skutočných potrieb a po nastavení zamknite maticu.

Ultrazvukový reliéfový stroj Workbench: Platforma na spracovanie obrobkov. Vibračné box: Ovládajte program akcie stroja. Vibrátor: pevný vibrátor, oceľová forma. Rám: Podporuje trup. Pedál ultrazvukového reliéfneho stroja ovláda prevádzku kvetinového kolesa a oceľovej formy a riadi zdvíhanie a spúšťanie kvetinového kolesa.

 

 

Parametre ultrazvukových tašiek na výrobu stroja

Model X30S-D54 X30S-D77
Ultrazvuková frekvencia 20 kHz 20 kHz
Ultrazvuková sila Menej ako alebo rovná 2600 W Menej ako alebo rovná 2600 W
Ultrazvukový generátor Jyd -2900 sp Jyd -2900 sp
Ultrazvukový prevodník Jyd -5020-6 p 8- au Jyd -5020-6 p 8- au
Ultrazvukový posilňovač S20-D54D38H129-H S20-D54D38H129-H
Motor Single/asynchrónny motor 6 0 w 0,8a 110V 60Hz Single/asynchrónny motor 6 0 w 0,8a 110V 60Hz
Reduktor / /
Pracovné metódy zabudovaný zabudovaný
Šírka Menej ako alebo rovná 25 mm Menej alebo rovná 50 mm
Priemer kvetinového kolesa 50 mm 50 mm
Maximálna rýchlosť 20 m/min 20 m/min
Pracovný priestor 370 mm*155 mm 370 mm*155 mm
Veľkosť tela stroja 500 mm*125 mm*265 mm 500 mm*125 mm*265 mm
Veľkosť celej stroja 1210*600 mm*1100 mm 1210*600 mm*1100 mm
Napájanie 220V ± 10% 50-60 Hz 220V ± 10% 50-60 Hz
Metódy Vyvážať drevené puzdro Vyvážať drevené puzdro
Veľkosť 1250 mm*600 mm*1160 mm 1250 mm*600 mm*1160 mm
Váha 88,5 kg 88,5 kg

 

X30S ultrasonic bag lace machine

Vlastnosti:

  • Digitálna kontrola a 20 kHz 2600W Super Power;

  • Hlava náradia odolná voči opotrebovaniu, maximálna šírka 110 mm;

  • Pneumatické riadenie tlaku;

  • Inteligentná automatická frekvenčná sledovacia jednotka ultrazvukového generátora, nastaviteľná amplitúda a napájanie;

  • Duálny pohon motora, nastaviteľná rýchlosť, najrýchlejšia rýchlosť je 20 m/min (*Toto je štandardná rýchlosť a dá sa tiež prispôsobiť na zvýšenie rýchlosti podľa požiadaviek);

  • Diverzita čipky;

  • Abnormálne alarmy, ako je frekvencia, výkon, amplitúda atď.;

  • Kvalitné materiály, stabilná kvalita

     

FAQ:

Q: HDôležitý je princíp pneumatiky pre výrobu strojov na výrobu ultrazvukových tašiek?

Odpoveď: Pracovný princíp pneumatickej prevodovky je ten, že pod pôsobením kontrolných prvkov je vzduchový kompresor (ďalej len sa označovaný ako vzduchový kompresor) najprv premieňa mechanickú energiu prenášanú pneumatickou regulačnou motorom (ako je motor) pôvodného netkaného automatického obalu a ultrazvukového zváracieho rezača na tlakovú energiu plynu. Po prenose stlačeného vzduchu do ovládača (valca) sa tlaková energia plynu premení na požadovanú mechanickú energiu prostredníctvom ovládača, aby sa dokončilo rôzne akcie a vykonali vonkajšiu prácu. Proces pneumatického prenosu závisí od tlakovej energie pohybujúceho sa plynu na prenos energie a riadiace signály. Typický pneumatický prenosový systém pozostáva zo štyroch častí: ovládača, pneumatického generátora, kontrolných komponentov a pomocných komponentov. Ovládač hrá úlohu premeny energie a premieňa tlakovú energiu komprimovaného vzduchu na mechanickú energiu pracovného zariadenia. Napríklad valca výstupuje lineárna opakovaná mechanická energia. Tlaková energia stlačeného vzduchu sa premení na mechanickú energiu. Jeho funkciou je výstupná sila a rýchlosť (alebo krútiaci moment a rýchlosť) pod tlakom plynu na riadenie pracovných častí.

 

Viac informácií o stroji na výrobu ultrazvukových tašiek, neváhajte nás kontaktovať!

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall