Ultrazvukový rezací prevodník

Ultrazvukový rezací prevodník sa používa hlavne v ultrazvukových rezacích zariadeniach, ultrazvukových rozprašovacích zariadeniach, ultrazvukových zariadeniach na spracovanie taveniny kovov, ultrazvukových zváracích zariadeniach, ultrazvukovom kvapalnom spracovaní ultrazvukových chemických zariadení a ultrazvukových testovacích zariadeniach na únavu kovov. Frekvenčný rozsah vysokovýkonného ultrazvukového prevodníka je zvyčajne medzi 15 kHz ~ 40 kHz.
Z dôvodu rôznych metód spracovania a požiadaviek môže byť pracovný režim ultrazvukového prevodníka zhruba rozdelený na nepretržitú prácu (šnurovací stroj, stroj na výrobu CD rukávov, zipsový stroj, zváranie kovov atď.) a pulznú prácu (napríklad stroj na zváranie plastov), rôzne pracovné režimy požiadavky prevodníka sú rôzne. Vo všeobecnosti nepretržitá práca nemá takmer žiadnu prestávku, ale prevádzkový prúd nie je príliš veľký, pulzná práca je prerušovaná, je tu pauza, ale okamžitý prúd je veľmi veľký. V priemere sú oba štáty veľmi silné.

Špecifikácia ultrazvukového rezacieho prevodníka

FAQ:

Zodpovedajúci problém ultrazvukového napájania, ultrazvukového rezacieho prevodníka a ultrazvukovej matrice

Frekvencia ultrazvukového prevodníka a ultrazvukového generátora energie, výkon, impedancia, kapacitné prispôsobenie reaktancie, takže výkon pohonu ultrazvukového prevodníka a ultrazvukového generátora, dobrá spolupráca ultrazvukovej formy na vytvorenie kompletného ultrazvukového zariadenia sa môže nazývať prispôsobenie. Pretože zhoda na výkone stroja je rozhodujúca, bez ohľadu na to, ako zdôrazniť dôležitosť zhody, je príliš veľká. Najdôležitejším faktorom pre prispôsobenie je kapacita ultrazvukového meniča, po ktorej nasleduje frekvencia meniča.

Treba zdôrazniť, že samotný ultrazvukový menič nie je generátor energie, je to len menič energie. Má premieňať elektrickú energiu na energiu zvukovú (mechanickú energiu), vo vstupnom (hnacia sila), výstupe (zosilňovač, ultrazvuková forma) dobre prispôsobenom predpoklade, dokáže premeniť (výstup) veľké množstvo energie. Vstupné prispôsobenie sa vzťahuje na prispôsobenie prevodníka a ultrazvukového napájacieho zdroja. Ak je prispôsobenie výstupu dobré a prispôsobenie vstupu nie je dobré, prevodník je slabý a zváranie nie je silné. Ak výstup nie je dobre zladený a vstup je dobre zladený, prevodník bude preťažený, čo bude mať za následok prasknutie, rozdrvenie a rozdrvenie plátku, prasknutie skrutky, prasknutie hliníka alebo horenie elektrónky. Napríklad, ak auto silno stlačí plynový pedál na neutrále, motor sa ľahko poškodí.

Zosúladenie ultrazvukového prevodníka a hnacieho výkonu má hlavne 4 aspekty, a to impedančné prispôsobenie, frekvenčné prispôsobenie, prispôsobenie výkonu a prispôsobenie kapacitnej reaktancie. Dôležité je aj prispôsobenie frekvencie. Toto je po prvé, pretože ultrazvukový prevodník môže pracovať iba na svojom rezonančnom frekvenčnom bode, takže napájanie pohonu, klaksón, zváracia matrica (hlava nástroja) by mali pracovať pri tejto frekvencii. Vo všeobecnosti očakávame, že tento rozdiel nebude väčší ako plus 0, maximálne 0,1 kHz a bolo by lepšie, keby bol menší. Dôrazne odporúčame, aby frekvencia podporného zváracieho nástroja (zváracej hlavy) bola nižšia ako frekvencia vibrácií približne 0,1 kHz (malá frekvencia signálu). Inými slovami, ak je frekvencia nameraná malým signálom pôvodného vibrátora 14,85 kHz, potom optimálna frekvencia nameraná po pripojení formy je 14,75 kHz. Zároveň by sa malo vziať do úvahy, že po pripojení ultrazvukového meniča k tyči a matrici sa vrchol rezonančnej frekvencie systému stáva veľmi ostrým, to znamená, že šírka pásma je veľmi úzka, faktor mechanickej kvality je veľmi veľký a frekvenčný posun spôsobí veľké zvýšenie impedancie. Výkon v hnacom napájacom zdroji je napájací zdroj (napájanie amplitúdového merača) alebo ochrana proti preťaženiu. Ak práve v tomto čase nedochádza k žiadnemu nastaveniu záťaže, je pravdepodobné, že dôjde k dislokácii plátku, prasknutiu plátku alebo zlomeniu stredovej skrutky. Prispôsobovanie výkonu a prispôsobovanie impedancie sa berie do úvahy hlavne to, že ultrazvukový zvárací systém je práca typu vôle, zaťaženie sa výrazne mení, zváranie by malo mať dostatočný výkon, bez zaťaženia na ovládanie pri minimálnej amplitúde. V opačnom prípade, ako už bolo spomenuté, sa prevodník poškodí, ak je vstup pri nezaťažení veľký. Výkon pri plnom zaťažení sa nemôže zvýšiť, zváranie nie je silné alebo zbytočné.

Pre viac podrobností o ultrazvukovom rezacom prevodníku nás neváhajte kontaktovať!