Ultrazvukový zvárací stroj na plasty

Existujúce pracovné frekvencie ultrazvukových vĺn používaných pri spracovaní plastov sú 15 KHz, 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz a 40 KHz. Princíp ultrazvukového zváracieho stroja pre plasty je použitie špičkovej polohy pozdĺžnej vlny na prenos amplitúdy do medzery plastovej časti. Keď sú pod tlakom, molekuly v kontaktnej časti medzi dvoma plastovými časťami alebo inými časťami a plastovou časťou sa navzájom zrážajú, aby sa roztavili, takže plast v kontaktnej polohe môže byť tavený, aby sa dosiahol účel spracovania

Vlastnosti a aplikácie produktu:

1> Možnosť viacúrovňového hesla eliminuje neoprávnené zmeny postupov zvárania

2> 100% digitálne ovládanie. Nastavenie parametrov ultrazvukového plastového zváracieho stroja je digitálne riadenie, ktoré je možné kalibrovať tak, aby spĺňalo požiadavky FDA a ISO

3> Vybavený digitálnym zváracím systémom s automatickým sledovaním frekvencie je presnosť zvárania výrazne vylepšená

4> Zváracia pracovná plocha má širokú plochu, čo výrazne zvyšuje flexibilitu a spoľahlivosť zváracích prác

5> Môže zodpovedať zváraciemu systému s rôznymi frekvenciami (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz), takže ho možno flexibilne a spoľahlivo použiť v rôznych scenároch zvárania v rôznych priemyselných odvetviach.

FAQ:

1. Procesné nepochopenie zváracieho obrobku

Ultrazvuková energia je okamžitá a zváracia linka by mala byť formovaná do bodov alebo čiar a prenosová vzdialenosť by mala zodpovedať ultrazvukovej metóde zvárania. Niektorí ľudia si myslia, že pokiaľ ide o plastový materiál, bez ohľadu na to, ako môže byť povrch spoja dobre zváraný, je to nesprávne pochopenie. Keď sa generuje okamžitá energia, čím väčšia je plocha spoja, tým závažnejšia je rozptyl energie, tým horší je zvárací efekt a dokonca aj zváranie nie je možné. Okrem toho sa ultrazvuková vlna prenáša pozdĺžne a strata energie je úmerná vzdialenosti a vzdialenosť by mala byť kontrolovaná do 7,5 cm. Zváracia linka by mala byť kontrolovaná medzi 0,3-0,8 mm ako najlepší stav a hrúbka steny obrobku by nemala byť menšia ako 2 mm, inak sa nedá dobre zvárať, najmä pre výrobky vyžadujúce vodotesnosť.

2. Nepochopenie materiálov zváracích obrobkov

Ultrazvukový zvárací stroj na plasty má požiadavky na zváranie materiálu obrobku. Nie všetky materiály je možné zvárať. Niektorí ľudia si myslia, že je možné zvárať akýkoľvek materiál. Toto je veľké nedorozumenie. Niektoré materiály sa dajú dobre zvárať, niektoré sa dajú v podstate zvárať a niektoré nie sú tavené. Teplota topenia rovnakého materiálu je rovnaká, čo je možné v zásade zvárať. Ak je však teplota topenia zváraného obrobku väčšia ako 350 stupňov, už nie je vhodná na ultrazvukové zváranie. Pretože ultrazvuk okamžite roztaví molekuly obrobku. Ak sa nedá dobre zvárať, mali by sa zvoliť iné zváracie procesy, ako je horúca platňa, rotačné tavenie, vibračné trenie atď. Všeobecne povedané, materiál ABS je najjednoduchšie zvárať kvôli jeho nízkej teplote topenia a tvrdosti. Naopak, nylon je najťažšie zvárateľný.