Ultrazvukové prevodníky pre zváračku

V súčasnej spoločnosti prenikli všetky druhy plastových výrobkov do každej oblasti každodenného života ľudí. Tradičná technológia spracovania sa nemôže prispôsobiť rozvoju moderného plastikárskeho priemyslu. Ultrazvuková zváračka plastov pri zváraní plastových výrobkov nemusí pridávať žiadne lepidlo. Má výhody jednoduchej obsluhy, rýchlej rýchlosti zvárania, vysokej pevnosti zvárania a vysokej efektívnosti výroby. Preto sa stále viac a viac používa technológia ultrazvukového zvárania. Ultrazvukový zvárací systém zvyčajne obsahuje ultrazvukový prevodník a ultrazvukový klaksón. Ultrazvuková tryska je základnou súčasťou procesu ultrazvukového zvárania. Dobrý ultrazvukový prevodník je predpokladom procesu ultrazvukového zvárania.

Ultrazvukový prevodník je komponent, ktorý premieňa elektrickú energiu na mechanické vibrácie a zosilňuje amplitúdu. Zahŕňa hlavne ultrazvukový prevodník, ultrazvukový klaksón a hlavu ultrazvukového zváracieho nástroja.

špecifikácia:

FAQ:

Q: Ako použiť tento nástroj na testovanie výkonu ultrazvukového prevodníka?

Piezoelektrický keramický ultrazvukový menič je základnou súčasťou ultrazvukových produktov. Jeho kvalita priamo ovplyvňuje výkon celého ultrazvukového zariadenia. Všetky ultrazvukové meniče technológie jiayuanda prešli testom piezoelektrického keramického hodnotiaceho systému. Impedančný analyzátor možno použiť na vyhodnotenie výkonu rôznych zariadení a zariadení, ako sú piezoelektrické keramické platne, piezoelektrické ultrazvukové meniče a celý ultrazvukový zvárací systém (ultrazvukové meniče, ultrazvukové zváracie formy atď.)

Q:Ako sa zhoduje frekvencia, výkon, impedancia a reaktancia medzi ultrazvukovým prevodníkom a generátorom ultrazvukovej energie?

Rozhodujúce je prispôsobenie výkonu stroja. Najdôležitejším faktorom pre prispôsobenie je kapacita ultrazvukového prevodníka, po ktorej nasleduje frekvencia ultrazvukového prevodníka.

Vstupná zhoda sa týka zhody medzi ultrazvukovým prevodníkom a ultrazvukovým napájaním. Ak sa výstup zhoduje dobre a vstup zle, snímač je slabý a zváranie nie je pevné. Ak výstup nie je dobre zladený a vstup je dobre zladený, dôjde k preťaženiu snímača, čo má za následok prasknutie dislokácie čipu, zlomenie, zlomenie skrutky, prasknutie hliníka alebo vyhorenie napájacej trubice skrinky.

Zosúladenie medzi ultrazvukovým snímačom a napájacím zdrojom ultrazvuku zahŕňa hlavne štyri aspekty: impedančné prispôsobenie, frekvenčné prispôsobenie, prispôsobenie výkonu a prispôsobenie kapacitnej reaktancie.

Veľmi dôležité je aj prispôsobenie frekvencie. Po prvé, ultrazvukový prevodník môže pracovať iba pri svojej rezonančnej frekvencii, takže napájací zdroj ultrazvuku a ultrazvuková zváracia matrica (hlava nástroja) by mali pracovať pri tejto frekvencii. Vo všeobecnosti dúfame, že maximálny rozdiel nepresiahne ± 0,1 kHz, čím menší, tým lepšie.

Prispôsobovanie výkonu a prispôsobenie impedancie zohľadňuje najmä to, že ultrazvukový zvárací systém pracuje v režime medzery s veľkými zmenami zaťaženia. Počas zvárania musí byť zabezpečený dostatočný výkon a minimálna amplitúda musí byť kontrolovaná počas chodu naprázdno. V opačnom prípade vysoký príkon naprázdno poškodí snímač.